了解液壓泵站壓力的常用性能參數(shù)，有助于更好地選擇和使用液壓泵站。你知道液壓泵站有多少種壓力嗎？
首先，額定壓力，在正常工作條件下，液壓泵連續(xù)正常運行，可以保證最大允許壓力的正常工作狀態(tài)，額定壓力是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料和各種綜合因素確定的。在液壓泵工作過程中，它必須小于這個壓力。
第二，最大允許壓力，這是液壓泵的最大輸出壓力。
第三，工作壓力，是指液壓泵站在實際工作中的輸出壓力，也稱為液壓泵站的出口壓力，由液壓泵站的負(fù)荷決定。
第四，吸入壓力，與輸出壓力相反，為液壓泵站入口的吸入壓力。自吸泵的壓力值低于大氣壓力。吸入壓力
不宜太低，如果過低會造成吸油不足，造成氣蝕現(xiàn)象。
液壓電動泵的安裝順序
液壓電動泵主要是指使用液壓驅(qū)動的電動泵，在安裝液壓電動泵的過程中，為了防止雜物落入機器內(nèi)，應(yīng)將所有的孔蓋住。另外，在安裝液壓電動泵時，必須掌握正確的安裝順序。今天我們詳細(xì)來介紹一下：
首先，在錨栓的基礎(chǔ)上放置液壓電動泵單元，在底座和基礎(chǔ)之間，用一對楔形墊校準(zhǔn)。
二是校正泵軸與電機軸的同心度。在聯(lián)結(jié)道路外圈上，允許偏差為0.1mm.兩個聯(lián)接平面之間的間隙應(yīng)為2－4mm（小泵取較小值），間隙應(yīng)均勻，公差為0.3mm.
第三，連接管道并確定電機旋轉(zhuǎn)方向后，連接聯(lián)軸器，再次檢查軸的同心芳烴。
第四，液壓電動泵機組實際試運行2－3小時后，進(jìn)行最終檢查。如無不良現(xiàn)象，則視為安裝合格。
試運轉(zhuǎn)時檢查軸承溫度和振動情況如下：
1.松開聯(lián)軸器，將液位計分別放在液壓電動泵的泵軸和底座上。通過調(diào)整楔形墊，校正裝置水平，并適當(dāng)擰緊錨定螺栓，以防移動。
2.為了防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓電泵，新安裝的管道應(yīng)在泵膠中安裝過濾器，過濾器的有效截面應(yīng)比吸入管大2－3倍。
以上內(nèi)容就是關(guān)于液壓電動泵的安裝順序。